Метод лужения плат с применением сплава Вуда
Чаще всего в описании методов лужения печатных плат речь идет о применении свинцово-оловянного припоя или сплава Розе, имеющих температуру плавления намного выше 100 °C. Сплав Вуда же совершенно не упоминается, хотя лужение с его помощью превращается в настолько простую операцию что справится с ней даже ребенок. Технология проста, описать ее можно в двух словах. В эмалированную посуду наливаем воду, добавляем щепотку лимонной кислоты, плескаем туда же пару столовых ложек глицерина. Подготовленную к лужению плату (зачищенную и обезжиренную) помещаем в воду, ставим все это дело на газовую или электрическую плиту, дожидаемся закипания воды. Затем кусочек сплава Вуда, плавящегося при температуре примерно 70-80 °C, помещаем на поверхность платы, и разгоняем по дорожкам тампоном из мягкой ткани. Излишки сплава сгоняем с платы тем же тампоном. На этом процесс окончен. Следует заметить, что слой полуды должен быть как можно тоньше, иначе во время пайки в припое окажется слишком большое количество легкоплавких металлов которые скажутся на прочности пайки.
Источник — Форум РадиоЛоцман.
Теперь несколько слов о самом сплаве. Сплав Вуда — тяжелый, легкоплавкий сплав, изобретенный Робертом Вильямсом Вудом. Температура плавления сплава 65,5 °C, плотность 9720 кг/м.куб.
Его применяют для лужения токопроводящих дорожек печатных плат, в прецизионном литье, в операциях изгиба тонкостенных труб, в качестве выплавляемых стержней при изготовлении полых тел способом гальванопластики.
Состав:
Олово — 12,5 %;
Свинец — 25 %;
Висмут — 50 %;
Кадмий — 12,5 %.
Видеоролик, показывающий сплав Вуда в действии (плавление в кипятке)
Приобрести сплав Вуда можно в нашем магазине, посетив страницу товара в каталоге.







А стоит ли его применять в домашних условиях? кадмий достаточно неприятный элемент.
Да, действительно, кадмий – не лучший элемент из таблицы Менделеева, если рассматривать его в контексте санитарных условий жилого помещения. Кстати, как и сплав олова со свинцом (припой радиомонтажный), хлорное железо (для травления плат), пыль от стеклотекстолита, образующаяся при сверлении печатных плат… Да многие материалы, применяемые в электронике, не предназначены для работы с ними в домашних условиях.
Дом – для того, чтобы там жить. Желательно долго и счастливо. Без проблем со здоровьем. Иначе – зачем все это нужно?
Вывод – радилюбительской практикой надо заниматься не дома, а где-нибудь в другом месте. А если такой альтернативы нет – нужно, как минимум, оборудовать домашнее рабочее место вытяжкой, регулярной обрабатывать рабочую поверхность стола 1%-ным раствором уксусной кислоты. Не применять без крайней необходимости активные флюсы.
Вообще-то, есть нормативные документы по охране труда. Там всё написано.
И опять же понятно, что никто эти документы читать не будет… такие уж мы люди…
Но стоит хотя бы основываться на общетехнических знаниях и здравой логике, плюс немного любить себя и окружающих…. Хотя эти соображения относятся не только к охране труда.
Я все-таки лужу в сплаве Розе с глицерином в нержавеющей емкости.
К Вуда как-то нет доверия, плюс настораживает кадмий.
В качестве флюса добавляю лимонную кислоту. Температура плавления Розе около 98 градусов, температура кипения глицерина — 270, лимонная кислота при 170 разлагается. На этом и основывается технология. Емкость греется до температуры когда лимонная кислота начнет пускать бульбашки. Это оптимальная температура для погружения платы. Опускаю плашмя, где сразу не залудилось — растираю ватным тампоном. Вынимаю, ракилью смахиваю излишки.
Розе теоретически можно залудить в воде, но видно у меня в гараже слишком холодно, он застывает раньше чем я успеваю счистить излишек и плата получается уж очень похабная…
Я лужу тоже сплавом Розе, но в воде. Добавляю немного глицерина. Но секрет наверное в том, что я кидаю отдельно кусочек сплава Вуда — он в расплавленном состоянии расплавляет сплав Розе… И дальше по накатанной схеме.
Хотелось бы попробовать химическое лужение. Одна беда — не продаются свободно подобные химикаты и жидкости, типа Liquid Tin (жидкое олово) и им подобным. Получается равномерное покрытие, одновременно можно лудить несколько плат, тратится времени 5 минут. Вот если бы сие чудо появилось в продаже интернет-магазина. Думаю спрос будет, пища для размышления менеджерам магазина и тема нового обсуждения.
Раньше лудил механическим образом (паяльником то есть :-) ), вот решил попробовать сплав Розе.
Делал следующим образом:
Кастрюля с неровным (выпуклым или вогнутым) дном и высокими бортами (пары глицерина все-таки легковоспламеняемые насколько я помню). Кипятится небольшое количество воды, добавляется глицерин («на глаз», с первой же платы понять пропорции несложно), ложится на дно плата, сверху — сплав Розе. На кусок текстолита (у меня был примерно 200х50 мм) на узкий край прикручивается ХБ ткань или вата (косметические «диски» отлично подходят) проволокой. Этой узкой плоскостью в воде легко наносится (читай — размазывается) равномерный слой без излишков. Излишки выдавливаются за пределы платы — для этого и берется неровное дно, что особенно актуально при лужении 2-сторонней платы.
Результат превзошел все самые смелые ожидания, самое главное — плату не «повело». В общем, остался доволен.
На следующий раз возьму кожаные толстые перчатки, а то пар все-таки неприятно жжет руки :-)